高强力氯丁型接枝改性胶粘剂的研制

2018-5-2 09:26| 发布者: haote| 查看: 727| 评论: 0 |原作者: GodvZzzzz |来自: www.hyhaote.com

简介:近年来,跟着人民生活质量的不断提高和科技的前进,新式材料层出不穷,传统工艺出产的氯丁型胶粘剂已不能很好的习惯现代新材料的要求,市售氯丁万能胶品牌虽多,但大一部分存在分层现象,及枯燥速度慢、粘接强度低一级问题 ...
近年来,跟着人民生活质量的不断提高和科技的前进,新式材料层出不穷,传统工艺出产的氯丁型胶粘剂已不能很好的习惯现代新材料的要求,市售氯丁万能胶品牌虽多,但大一部分存在分层现象,及枯燥速度慢、粘接强度低一级问题。作为胶粘剂大众化主导产品的氯丁胶粘剂运用规模很广,属常温固化触摸型胶粘剂,运用十分便利,能粘接多种材料在家庭装潢和家具行业中的用量剧增。因而,我们有必要对新式高强力氯丁胶粘剂进行开发,依据高分子聚合物中分子链间的结构功能以及微观化学反响机理,使链段之间发作接枝共聚,取长补短,然后得到高功能胶粘剂。
在具体试验进程中,首要选定氯丁胶CR与甲基丙烯酸甲酯MMA进行接枝共聚反响制备接枝氯丁胶,而MMA没有能与聚异氰酸酯类固化剂直接效果的活化基团。因而,有必要借助于第二单体,故引进丙烯酸AA作为与聚异氰酸酯固化剂直接反响的活化基团加强了胶粘剂的固化程度,然后提高了接枝氯丁胶的粘结强度,缩短粘接进程的固化时刻。在接枝共聚反响进程中涉及到的影响要素许多,这儿要点考虑反响温度、反响时刻、引发剂的用量和榜首单体MMA的用量对聚合反响的影响,并在很多试验的基础上终究挑选石油系类增粘树脂和活性氧化镁在必定温度下进行螯合反响,对生胶进行充沛塑炼取得较抱负的外观质量、功能兼优的高强力接枝型氯丁胶,处理了以往氯丁胶粘剂的缺乏,以习惯新式复合材料的粘接。
1 试验部分
1.1首要仪器和质料
90W电动拌和机;DL-5000拉力试验机;感量0.01精度天平;501型恒温器。A-90氯丁橡胶(CR)(日本电化牌);甲基丙烯酸甲酯(MMA);丙烯酸(AA);甲苯;增粘树脂;乙酸乙酯;正己烷等试剂。
1.2 组成改性试验
高强力氯丁型接枝改性胶粘剂的研发
1.2.1 接枝改性物的制备
将CR经过充沛塑炼后,薄片停放16~24h以上,再将CR薄片切割成20~40mm的碎片,和溶剂参加带有拌和机及回流设备的1000mL三口瓶中,控制温度在65℃左右不断拌和下使CR溶解,溶解彻底后参加少数引发剂需拌和一段时刻滴加MMA约1h后再参加剩下的引发剂,保持反响在80℃温度下进行共聚反响,5~6h后滴加CR18%的AA在持续反响0.5h,参加阻聚剂拌和均匀即可。
1.2.2热安稳树脂的制备
将必定量的甲苯、正己烷混合溶剂参加反响釜中,投入增粘树脂,溶解结束后参加活性MgO、催化剂反响8h待用。
1.2.3各种质料及组分的共混
将拌和均匀的接枝改性CR胶液中参加反响彻底的热安稳树脂和防老剂、剩下的溶剂,树脂充沛拌和溶解8~16h出料。
1.3剥离强度测验
采用25mm宽的帆布(15×15)作为测验用材料,在室温条件下测验,将胶液与10%的聚异氰酸酯混合,每只试样涂覆3遍,每次涂覆后在50~60℃的烘箱中枯燥5~10min,待胶层表干不粘手时将两试样对折用压辊压实,用DL-5000电子拉力机测验初粘强度,但剥离强度有必要在室温条件下停放48h后才干测验。
2 结果与评论
2.1溶剂的挑选
挑选混合溶剂最首要的是判别它对氯丁橡胶的溶解能力,其次是考虑他的蒸发速度。依据单一溶剂的溶解度参数和氢键指数计算出混合溶剂的溶解度参数和氢键指数,可用下列公式计算:
2.3催化剂和MgO的质量对螯合反响的影响
在MgO同增粘树脂反响时,最惯例的办法是参加一份水作为催化剂,但因为国产增粘树脂的功能相差较大,低分子物较多,用水催化螯合反响适当不彻底,由此导致螯合物和MgO自身沉积较多,产品不只粘接功能差,并且极易分层。试验中发现一组碱性非水催化剂,它不只大大缩短螯合反响的时刻,并且对相同的树脂,反响后沉积很少,胶的功能也比用水作催化出产的胶储存安稳性好,一起因为该催化剂呈碱性,枯燥后它存在于胶层中可起到酸吸收剂的效果。试验中一起发现,MgO的质量对产品功能影响较大,用活性MgO代替轻质MgO,不光反响速度快、充沛,并且螯合反响物简直无沉积,产出的胶不易分层,因而,试验中选用活性MgO。
2.4塑炼对产品功能的影响
塑炼的进程中会堵截氯丁橡胶的分子链,使溶液的粘度下降。不塑炼也可出产氯丁胶粘剂,但因为氯丁橡胶的分子链较长,简单发生拉丝、凝胶,操作不太便利;并且因为枯燥是分子链包裹部分溶剂小分子,使溶剂难以敏捷蒸发洁净,影响枯燥速度。经塑炼过的胶不会拉丝,易于涂布,枯燥快,对基材的渗透性也好,更可以提高胶粘剂的剥离强度。 
影响接枝氯丁胶的粘接功能的4个首要要素CR和MMA用量份额、引发剂的用量、反响温度、反响时刻中,温度是影响接枝氯丁胶粘剂剥离强度和转化率的最首要要素,最佳的聚合反响温度为80℃、反响时刻为8h、MMA与CR份额为10:100、引发剂为2%,此外,还有配方各组分对胶粘剂功能的影响。
3 定论
(1)选用甲苯、醋酸乙酯、正己烷的混合溶剂作为氯丁胶粘剂的溶剂较好。
(2)撤销ZnO和下降MgO的用量有利于避免分层。
(3)选用活性MgO及配合用催化剂,胶液功能更好,不简单分层。
       (4)用塑炼过的氯丁橡胶出产氯丁胶粘剂操作功能较好。

来源:www.hyhaote.com
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